Πώς σχηματίζεται το κανάλι τροφοδοσίας των εξαρτημάτων εύκαμπτων χαλύβδινων σωλήνων και των χαλύβδινων χυτών;

Με την ταχεία ανάπτυξη της οικονομίας της χώρας μου, η ζήτηση για συνδετήρες σωλήνων από ελατό χυτοσίδηρο (κοινώς γνωστά ως εξαρτήματα σωλήνων από ελατό χάλυβα) για κυκλώματα νερού, φυσικού αερίου και πετρελαίου αυξάνεται μέρα με τη μέρα και οι απαιτήσεις για την ποιότητά του γίνονται επίσης υψηλότερες και πιο ψηλά.

Η δυνατότητα εφαρμογής των εξαρτημάτων ελατού χαλύβδινων σωλήνων στο μέγεθος των χυτών. Σε αντίθεση με τη μαγνητική χύτευση, τα προϊόντα χύτευσης που παράγονται από στερεά χύτευση αρνητικής πίεσης περιορίζονται από το μέγεθος της απόστασης των μαγνητικών πόλων. Εφόσον το μέγεθος του μαγνητικού πόλου είναι σταθερό, προσδιορίζεται και το μέγεθος του κουτιού άμμου. Είναι σχεδόν αδύνατο να χυθούν χυτά σε μέγεθος κουτιού και γενικά είναι κατάλληλο μόνο για χύτευση μικρών κομματιών των εκατόν δέκα κιλών. Η χύτευση στερεού ινδίου με αρνητική πίεση είναι πολύ πιο εφαρμόσιμη στο μέγεθος των χυτών. Τα κιβώτια άμμου διαφορετικών μεγεθών μπορούν να τοποθετηθούν στο ίδιο δονούμενο τραπέζι, έτσι ώστε να μπορούν να παραχθούν πολύ βολικά προϊόντα χύτευσης διαφόρων μεγεθών.

Ωστόσο, λόγω της χαμηλής αντοχής του μοντέλου από αφρώδες πλαστικό και του γεγονότος ότι το γέμισμα δεν μπορεί να είναι απολύτως ομοιόμορφο κατά τη λειτουργία ενσωμάτωσης, το μοντέλο παραμορφώνεται εύκολα, γεγονός που φέρνει ορισμένες δυσκολίες στη χύτευση μεγάλων, στενών και λεπτών χυτών. Επομένως, λαμβάνοντας υπόψη την ευκολία λειτουργίας και το υπάρχον επίπεδο τεχνολογίας, η συμπαγής χύτευση αρνητικής πίεσης είναι κατάλληλη για χύτευση με χύτευση κάτω των 2 t (ειδικά 500 kg) και με πάχος τοιχώματος μεγαλύτερο από 4 mm.

Η περιστροφή εξαρτημάτων ελατού χαλύβδινων σωλήνων χρησιμοποιείται γενικά για την επεξεργασία ανθρακούχου χάλυβα με πάχος μικρότερο από 1.5-2mm ή μη σιδηρούχων μεταλλικών εξαρτημάτων με πάχος μικρότερο από 3 mm. Για παχύτερα μέρη, πρέπει να χρησιμοποιείται θερμαινόμενο στύψιμο. Εισαγάγετε τώρα τη διαδικασία περιστροφής πολλών τυπικών εξαρτημάτων.

Υπάρχουν δύο τύποι περιστροφής κεφαλής, κάθετη και οριζόντια. Οι μεγάλες κεφαλές περιστρέφονται γενικά σε μια κατακόρυφη κλωστική μηχανή. Το μεγαλύτερο μέρος αυτής της κλωστικής μηχανής χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με μια συνηθισμένη πρέσα. Μετά την προπίεση του θόλου από τη συνηθισμένη πρέσα, η φλάντζα περιστρέφεται στη συνέχεια στη μηχανή κλώσης. Οι θόλοι και οι φλάντζες μπορούν επίσης να πιεστούν απευθείας στο κλωστήριο.

Η θέρμανση του τμήματος φιλέτου της κεφαλής πραγματοποιείται στον κλίβανο θέρμανσης και ο θερμαντήρας φλόγας αναφλέγεται για τοπική θέρμανση. Εφόσον η κεφαλή στεγανοποίησης περιστρέφεται συνεχώς γύρω από τον κύριο άξονα, η θέρμανση της κεφαλής στεγανοποίησης στην περιφερειακή κατεύθυνση είναι ομοιόμορφη. Η περιστροφή εξαρτάται από τη λειτουργία του εξωτερικού κυλίνδρου, η θέση του εξωτερικού κυλίνδρου ρυθμίζεται από τον οριζόντιο άξονα και ο κατακόρυφος άξονας για τη ρύθμιση της θέσης του εξωτερικού κυλίνδρου στην οριζόντια και κάθετη κατεύθυνση και ο ίδιος ο εξωτερικός κύλινδρος μπορεί επίσης να αλλάξει ελεύθερα, έτσι ώστε ο εξωτερικός κύλινδρος να είναι πάντα στη διαδικασία περιστροφής Μπορεί να κάνει καλή επαφή με το κεφάλι.

Το σχήμα της περιστρεφόμενης κεφαλής είναι ακριβές, βασικά χωρίς ωοειδή και ρυτίδες, και το μέγεθος είναι σχετικά μικρό. Λειτουργίες όπως το κόψιμο άκρων και η λοξότμηση μπορούν επίσης να εκτελεστούν στο κλωστήριο.