Γιατί τα εξαρτήματα σωληνώσεων από ελατό χάλυβα έχουν κολλώδη ελαττώματα μούχλας και χυμώδους;

Για να είναι κανονική και σωστή στη χρήση, απαιτείται όχι μόνο η ποιότητα των εξαρτημάτων σωλήνων, αλλά και ορισμένες λειτουργίες κατά τη χρήση. Για παράδειγμα, οι χαλύβδινοι σωλήνες πρέπει να καθαρίζονται επιμελώς πριν εισέλθουν στη δεξαμενή. Στην πραγματικότητα, όχι μόνο είναι απαραίτητος ο καθαρισμός του χαλύβδινου σωλήνα πριν από την είσοδο στη δεξαμενή αποθήκευσης, αλλά επίσης δεν είναι αμελητέα και ανεπιθύμητη ο καθαρισμός του χαλύβδινου σωλήνα πριν από την είσοδο στη δεξαμενή αποθήκευσης. Αυτό συμβαίνει επειδή θα υπάρχει πολλή αιωρούμενη τέφρα στα εξαρτήματα ελατού χαλύβδινων σωλήνων και λίγη αιωρούμενη τέφρα θα παραμείνει στα εξαρτήματα σωλήνων. Εάν δεν καθαριστεί, θα εισέλθει στη δεξαμενή επιμετάλλωσης κάννης, η οποία όχι μόνο θα μολύνει το διάλυμα επιμετάλλωσης, αλλά θα επηρεάσει και την ποιότητα της επίστρωσης.

Τα εξαρτήματα σωληνώσεων από ελατό χάλυβα, κοινώς γνωστά ως ελατός χυτοσίδηρος, χυτεύονται σε λευκά χυτά σιδήρου και στη συνέχεια ελατά και ανόπτονται. Ο γραφίτης στον ελατό χυτοσίδηρο των εξαρτημάτων σωλήνων από ελατό χάλυβα έχει τη μορφή κροκιδωτών, οι οποίοι έχουν μικρότερη επίδραση σχισίματος στη μήτρα, επομένως οι μηχανικές του ιδιότητες είναι υψηλότερες από αυτές του γκρίζου χυτοσιδήρου και η πλαστικότητα και η σκληρότητά του είναι καλύτερες, αλλά ο ελατός χυτοσίδηρος δεν μπορεί να σφυρηλατηθεί. Η δομή της μήτρας του ελατού χυτοσιδήρου είναι διαφορετική και η απόδοσή του είναι επίσης διαφορετική. Μεταξύ αυτών, ο μαύρος ελατός χυτοσίδηρος έχει υψηλότερη πλαστικότητα και σκληρότητα, ενώ ο περλιτικός ελατός χυτοσίδηρος έχει υψηλότερη αντοχή, σκληρότητα και αντοχή στη φθορά.

Ως σημαντικό εξάρτημα που χρησιμοποιείται σε αγωγούς νερού, τα εξαρτήματα ελατού χαλύβδινων σωλήνων έρχονται συχνά σε επαφή με νερό και αέρα, επομένως η αντοχή τους στη διάβρωση είναι πολύ σημαντική. Τα εξαρτήματα σωληνώσεων από ελατό χάλυβα είναι γενικά γαλβανισμένα στην επιφάνεια του προϊόντος για επεξεργασία κατά της σκουριάς. Μεταξύ αυτών, ο γαλβανισμός χωρίζεται σε δύο τύπους: θερμό γαλβανισμό και ψυχρό γαλβανισμό.

Διακρίνεται από την εμφάνιση, λόγω της ομοιομορφίας της γαλβανισμένης επίστρωσης ψυχρής εμβάπτισης, η επιφάνειά της είναι κοντά στο τραχύ προϊόν και έχει τη μοναδική επιφανειακή ανομοιομορφία του ακατέργαστου προϊόντος, που φαίνεται λεία και φωτεινή. Λόγω του φαινομένου της ηλεκτρικής θωράκισης, τα ψυχρά γαλβανισμένα μέρη γενικά δεν έχουν γαλβανισμένο στρώμα στο εσωτερικό τους (εκτός από ειδικές τεχνικές γαλβανισμού). Ωστόσο, επειδή το στρώμα γαλβανισμένο εν θερμώ είναι σχετικά αργό και η ρευστότητα του υγρού ψευδαργύρου είναι φτωχή, το στρώμα ψευδαργύρου στην επιφάνεια των εξαρτημάτων σωλήνων γαλβανισμένου εν θερμώ είναι σχετικά παχύ και επειδή η επιφάνεια του γαλβανισμένου εν θερμώ Το στρώμα θα οξειδωθεί για να παραχθεί ένα λευκό προστατευτικό στρώμα, το χρώμα είναι γενικά πιο σκούρο. και η ομαλότητα της επιφάνειας είναι πολύ μικρότερη από τα προϊόντα ψυχρής επιμετάλλωσης.

Υπάρχουν ακόμη ορισμένοι κατασκευαστές που χρησιμοποιούν μερικά μη γαλβανισμένα μαύρα μέρη για να ψεκάσουν μια στρώση ασημί σκόνης στην επιφάνεια και να τα πουλήσουν ως εξαρτήματα γαλβανισμένων σωλήνων. Η μέθοδος διάκρισης είναι επίσης πολύ απλή. Όταν δύο εξαρτήματα σωλήνων χτυπηθούν μεταξύ τους, η ασημί σκόνη στην επιφάνεια των εξαρτημάτων σωλήνων θα πέσει. Επιπλέον, όσον αφορά το χρώμα, εάν τα εξαρτήματα σωλήνων βαφής ασημί σκόνης δεν πέφτουν, το στρώμα βαφής είναι πολύ φωτεινό, ενώ τα εξαρτήματα σωλήνων ψυχρού γαλβανισμένου είναι σκούρα και φωτεινά και γενικά δεν υπάρχει γαλβανισμένο στρώμα στο εσωτερικό, ενώ το Τα εξαρτήματα γαλβανισμένων σωλήνων εν θερμώ θα γίνουν σκούρα μετά από κάποιο χρονικό διάστημα. Φλαμουριά.